
中鋼天澄運用自主技術EPC總承包華菱漣鋼超低排放項目,打造綠色生態鋼城
2021-10-19
中鋼集團天澄環??萍脊煞萦邢薰究偝邪娜A菱漣鋼一煉軋廠精煉除塵超低排放改造項目EPC,中鋼天澄負責新建200萬m³/h的預荷電除塵系統,用于捕集一煉軋廠現有的8座精煉爐以及廢鋼預熱設備生產中的粉塵,要求出口排放濃度達到<10mg/Nm³,崗位粉塵濃度<8mg/Nm³。合同簽訂后,中鋼天澄項目團隊即刻"住進現場",開啟120%運轉模式,讓彼此的首次合作快速駛入軌道。
項目將運用中鋼天澄自主研發的核心技術——PM2.5預荷電微細粒子控制技術與裝備,這項在市場上叫得響的領先技術,為鋼鐵行業實現超低排放、打贏藍天保衛戰做出了巨大貢獻。雖然技術已經在各大型鋼企實現了穩定運行,中鋼天澄仍然高度重視每一次新應用,比如此次在華菱漣鋼,就做了因地制宜的調整和優化。通過對一煉軋廠現有設備冒煙情況的詳細調研,項目團隊在設計上對不同精煉爐和廢鋼預熱做到"風量精確分配",以保證各塵源點逐個開啟或分需求開啟平衡閥。這樣做不僅可以更合理分配風量,提升除塵效果,還能在保證除塵效果的同時不增加甚至降低成本。項目團隊還根據設備的位置、操作要求和功能特征,因地制宜選擇了固定式和非固定式密閉罩,成本打折但除塵效果不打折。
因采用直通式PM2.5預荷電除塵技術,通過取消提升閥、降低設備內部的阻力和沿程損失,可有效降低設備阻力,節能約30-40%。同時,靈活的變頻調控控制使得可以根據閥門開啟數量調整風機電機頻率,進一步節省電耗。
近年來,華菱漣鋼矢志打贏"藍天、碧水、凈土"保衛戰,堅持"鐵腕"治污、"重典"治污,持續加大污染源治理力度,進一步削減了各類污染物的排放,獲湖南省"綠色工廠"稱號。自2019年起,華菱漣鋼已在環保上投入了逾5億元,10余個超低排放改造項目陸續完工并投入運行,大幅削減了各類污染物的排放,實現了周邊環境的持續改善。
進入"十四五"時期,華菱漣鋼深入研究探索綠色低碳轉型路徑,推行清潔生產,開展第二輪清潔生產審核、源頭削減污染物的產生和排放。在華菱漣鋼努力形成減少碳足跡的"漣鋼方案"中,中鋼天澄在積極貢獻智慧與力量,讓天更藍,水更清,為打造整潔優美、干凈舒適的鋼鐵花園貢獻力量,為客戶實現綠色、可持續高質量發展貢獻智慧!